RFID技术应用下的自动识别系统
发布时间:2019-07-04 16:48:37 | 浏览次数:


    以盈利为目的的制造企业为了保持生产的高效、准确,对生产过程的自动化程度提出了更高要求,在工业制造中,自动识别系统RFID技术可以实现对原材料、零部件、半成品以及最终成品在整个生产过程中的识别与跟踪,降低人工识别的成本和出错率;实现生产过程中工人、工序、工件、工时的实时精确统计,从而达到实时控制生产过程,便于质量管理和追溯的目的;实现实时、透明、可视的供应链管理。

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    RFID自动识别系统应用流程

   自动识别系统RFID技术生产线管理是在生产线、产品转存区和暂存仓库应用先进的RFID自动识别技术,使用可重复读写的RFID电子标签,每个RFID电子标签都有唯一ID号,以及可读写数据区,将产品信息写入RFID电子标签中,在生产线下线工位及仓库出入口安装读写器,通过RFID读写标签信息自动写入和采集各位置产品信息,并与其它的MES系统共享数据信息,信息同时显示在显示屏上,提示给生产线操作员,从而对需要加工的产品从下线到仓库转存、暂存、再上线生产进行全流程跟踪管理,这样可以保证生产线之间货物批次箱号的对应,各条生产线能毫不出错地完成生产任务,且记录下生产过程中的重要信息,可为将来的质量信息追溯提供基础数据服务。

    RFID自动识别系统可实现:

    1、工位管理,一般用于计件生产场合,员工用身份卡刷卡开始工作,读取产品上的RFID电子标签记录加工产品的信息,主要作用有记录员工出勤、工作数量信息;记录产品信息,提供动态进度信息,并可通过数据分析发现产线产能瓶颈,提供柔性化生产依据。

    2、自动化产线管理,在自动化产线应用中,在产品上或载具上安装RFID电子标签,利用产线的RFID读写器读取产品信息,以便为自动化加工提供加工属性依据。

    3、产线轨道超市管理,产线上上料区安装RFID读写器,读取料箱或工件信息,为快速补料提供依据,提高生产效率。

    4、流利架RFID管理,在每个流利架安装RFID电子标签读写器以及小型显示屏,自动记录上料批次以及数量,并及时提供上料预报信息,上料时可灯光提示上料口以及显示批次物料名称等信息。

    RFID对工序管理解决了工序管理对人工的依赖,整个生产制造过程的工序更加精确便捷,对于在制品的工序可以实现跟踪、追溯。一旦有任何在制品出现问题,都可以迅速找到问题源头,立刻解决。相较于人工,大大提升效率。

    RFID技术自动采集生产中各个专业环节,形成信息实时采集与传输,让系统统计数据方便、及时、准确。提高了生产流程的工作效率,打造成本控制管理可视化、产品物流运态监控管理。

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http://www.rfidhb.com/rfid/uhf/206.html

    自2010年中国物联网发展被正式列入国家发展战略后,中国RFID及物联网产业迎来了难得的发展机遇。作为物联网概念中应用最广、商业模式最成熟的技术,前瞻产业研究院预计,中国RFID行业市场规模年均复合增长率维持在15%左右,到2023年将突破1900亿元。其中,工业制造领域将成为RFID行业发展的重要推动力。自动识别系统自动识别系统自动识别系统

 
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