利用RFID超高频技术模具管理方案优势

    在相关资料上小编了解到“模具被称为工业之母，就是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。”而目前很多模具生产企业仍然存在生产效率低下，模具生产利润不高，设备、人力不足，生产线塞车，产能不平，工序混乱，交货拖期等众问题。下面呢我们就一起来了解下关于RFID技术管理模具的解决方案？

    一、模具管理分析

    生产与物料控制部门(PMC)排产时无法事先知道模具的好坏状况，经常到了上模生产后才发现模具有问题，生产次品率高，排期常被打乱。没有记录模具的累积总压模次数（啤次）或是记录不到位，从而预测不到模具的寿命。

    针对以上需求以及模具在管理中遇到的问题，在此引入RFID射频识别技术对模具从入库到生产到报废的全生命周期进行管理，可帮助管理层分析模具的损耗原因，从而改善模具的设计水准，降低模具因损耗而增高的成本;同时实时记录模具的使用状况，帮助企业评估模具寿命，还有环节状态加以控制，确保模具流转安全、消除事故隐隐患、维护企业的财产安全。

    二、技术介绍

    利用RFID超高频标签唯一ID号的特点，与模具一一对应，将模具信息写入标签中，包括模具类型、编号、生产日期、模具位置、型号库存、加工材料等内容。通过我司提供RFID超高频多通道读写器UR6258读取模具上的RFID电子标签，将读取到的信息传输给应用系统进行核对，作出判断，实现模具快速查找。

    采用RFID技术管理模具的好处：

    1、提供仓库内的模具存放状态，如可用、待修、已作废等，提升查找效率。

    2、对模具的使用历史详细记录，如非常重要的总冲压次数，帮助分析模具的损耗原因，评估模具寿命。

    3、详细记录每套模具维修数据，模具使用注意事项，如上模条件及配合何种机械使用等，可迅速、准确知道生产一个产品所需的配套模具。

    4、快捷方便地统计出每套模具的实际材料、各工艺成本及外发加工成本等等,强化控制，提高工作效率。

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    从上面介绍中我们可以了解到模具的身份，在本系统中标识为电子标签唯一的一个序列号码，它代表一组与模具密切相关的数据信息。标签安装时可灵活安装，以便生产时取下与重新安装，标签中数据通过加密进行存储，所以重新安装的标签能保证为系统的标签，更有效地监察及管理每个工序的工作效率。?